Wprincipi de funcionament
Mitjançant la conversió de l'energia elèctrica en energia tèrmica i, a continuació, la transferència de l'energia tèrmica a l'objecte que necessita ser escalfat a través d'un conducte d'aire. Normalment s'utilitzen plaques d'acer per suportar tubs de calefacció elèctrica per reduir la vibració quan el ventilador s'atura, i s'instal·la un dispositiu de control de sobretemperatura a la caixa de connexions. Pel que fa al control, a més d'instal·lar la protecció contra sobretemperatura, també s'instal·la un dispositiu de connexió entre el ventilador i l'escalfador per garantir que l'escalfador elèctric s'iniciï després que el ventilador s'iniciï. Al mateix temps, s'afegeix un dispositiu de pressió diferencial abans i després de l'escalfador per evitar fallades de l'aerogenerador.
Disseny estructural
Carcassa a prova d'explosió: feta de materials a prova d'explosió com ara plaques d'acer d'alta qualitat o aliatges d'alumini, pot evitar eficaçment que les espurnes internes, els arcs i altres espurnes encenguin gasos o pols inflamables i explosius externs.
Element calefactor: Generalment s'utilitzen cables de resistència o elements calefactors, que normalment inclouen tubs de calefacció elèctrics d'acer inoxidable, que tenen una bona resistència a altes temperatures i resistència a l'oxidació, i poden convertir eficientment l'energia elèctrica en energia tèrmica.
Capa d'aïllament: temperatura mitjana i alta temperaturaescalfadors de conductes d'aire a prova d'explosióestan intercalats amb material aïllant de 100 mm de gruix des de la paret exterior del canal fins a la caixa de connexions de l'escalfador, cosa que redueix la dissipació de calor externa de tot el canal i disminueix la temperatura dins de la caixa de connexions.
Sistema de control de temperatura: equipat amb sensors i controladors de temperatura, capaç de monitoritzar i controlar en temps real la temperatura d'escalfament, garantint l'estabilitat i la seguretat del procés d'escalfament i ajustant automàticament la potència d'escalfament segons el rang de temperatura establert.
Dispositius de protecció de seguretat: incloent protectors de sobretemperatura, protectors de sobrecorrent, fusibles, etc. Quan la temperatura supera el valor establert, el corrent és massa alt o es produeixen altres situacions anormals, es pot tallar immediatament l'alimentació o es poden prendre altres mesures per protegir la seguretat dels equips i del personal.
Ccaracterístic
Rendiment superior a prova d'explosions: l'ús de materials especials a prova d'explosions i disseny estructural evita eficaçment espurnes i explosions, i es pot aplicar amb seguretat en llocs inflamables i explosius com ara petroquímics, mines de carbó, camps de petroli, etc.
Alta eficiència de calefacció: el mètode de transferència de calor del conducte d'aire pot transferir ràpidament l'energia calorífica a l'objecte que cal escalfar, reduint la pèrdua d'energia i millorant l'eficiència de la producció.
Calefacció uniforme: el disseny és raonable, amb baixa resistència a l'aire, que pot escalfar uniformement l'aire sense racons morts d'alta o baixa temperatura, garantint l'efecte de calefacció.
Control precís de la temperatura: els usuaris poden ajustar la temperatura segons les seves necessitats i el sistema de control de temperatura pot monitoritzar i controlar automàticament la temperatura de calefacció per satisfer els diferents requisits de calefacció.
Segur i fiable: a més del disseny a prova d'explosions, també està equipat amb diversos dispositius de protecció de seguretat per garantir el funcionament segur de l'equip en diverses situacions anormals i reduir el risc d'accidents.
Fàcil instal·lació i manteniment: el disseny del producte és senzill, compacte i fàcil d'instal·lar, alhora que té una bona mantenibilitat, cosa que facilita que els usuaris realitzin el manteniment diari, reduint els costos de reparació i el temps d'inactivitat.
Àrea d'aplicació
Indústria petroquímica: s'utilitza per escalfar equips com ara tancs d'emmagatzematge, canonades i reactors, augmentar la temperatura del medi i promoure reaccions químiques, com ara escalfar petroli cru, matèries primeres químiques, etc.
Indústria minera del carbó: es pot utilitzar per asistemes de ventilació de mines de calor, proporcionen un entorn de treball segur i còmode per als treballadors subterranis, i també es poden utilitzar per a situacions com ara el descongelament dels caps de pou.
Indústria petrolífera: s'utilitza per escalfar pous de petroli, tubs i tancs, millorar la fluïdesa del petroli cru i facilitar l'extracció, el transport i l'emmagatzematge del petroli cru.
Indústria farmacèutica: s'utilitza en equips farmacèutics, recipients de reacció, equips d'assecat, etc., per escalfar fàrmacs, matèries primeres i solucions per garantir la seguretat i la fiabilitat del procés de producció de fàrmacs.
Indústria alimentària i de begudes: processos d'escalfament d'aliments, líquids i solucions, com ara cocció al forn, vaporització, esterilització, etc.
Data de publicació: 18 de març de 2025
