S'introdueixen l'estructura, el principi de calefacció i les característiques de l'escalfador de canonades. Avui, ordenaré la informació sobre el camp d'aplicació de l'escalfador de canonades que vaig conèixer en el meu treball i que existeix als materials de la xarxa, perquè puguem entendre millor. l'escalfador de canonades.
1 、 Vulcanització tèrmica
Afegint sofre, negre de carboni, etc. al cautxú en brut i escalfant-lo a alta pressió per convertir-lo en cautxú vulcanitzat. Aquest procés s'anomena vulcanització. La selecció d'equips de vulcanització és especialment important.
Actualment, hi ha molts tipus d'equips de vulcanització, incloent principalment el dipòsit de vulcanització, el refrigerador d'aigua, el vulcanitzador, el filtre d'oli, l'anell de segellat, la vàlvula de bola d'alta pressió, el dipòsit d'oli, el manòmetre, el nivell d'oli i el indicador de temperatura de l'oli. Actualment, la vulcanització indirecta s'utilitza àmpliament, sense afegir aire calent, i l'escalfador d'aire tipus tub és l'aire calent més utilitzat.
El seu principi de funcionament és que l'escalfador elèctric a prova d'explosió és un tipus de consum d'energia elèctrica convertit en energia tèrmica, i l'escalfador elèctric d'aire s'utilitza per escalfar els materials a escalfar. Durant l'operació, el medi fluid de baixa temperatura entra al seu port d'entrada sota pressió a través de la canonada, al llarg de la ruta específica del flux d'intercanvi de calor dins del recipient de calefacció d'aire, i utilitza el camí dissenyat pel principi de termodinàmica del fluid de l'escalfador d'aire per treure el Energia tèrmica d'alta temperatura generada durant el funcionament de l'element de calefacció elèctric a l'interior de l'escalfador d'aire, de manera que la temperatura del medi escalfat de l'escalfador elèctric d'aire augmenta i la sortida de l'escalfador elèctric aconsegueix el mitjà d'alta temperatura necessari per a la vulcanització.
2, Vapor sobreescalfat
Actualment, el generador de vapor del mercat genera vapor mitjançant la calefacció de la caldera. A causa de la limitació de pressió, la temperatura del vapor generada pel generador de vapor no supera els 100 ℃. Tot i que alguns generadors de vapor utilitzen calderes a pressió per generar vapor de més de 100 ℃, les seves estructures són complexes i comporten problemes de seguretat de pressió. Per superar els problemes anteriors de baixa temperatura del vapor generat per calderes ordinàries, estructura complexa, alta pressió i baixa temperatura del vapor generat per calderes a pressió, es van crear escalfadors de canonades a prova d'explosió.
Aquest escalfador de canonades a prova d'explosió és una canonada llarga i contínua que escalfa una petita quantitat d'aigua. La canonada està equipada contínuament amb un dispositiu de calefacció i la canonada està connectada amb una sortida de vapor sobreescalfada, inclosa una bomba d'aigua electromagnètica, una bomba d'aigua elèctrica, etc., així com qualsevol altra forma de bomba d'aigua.
3、 Aigua de procés
L'aigua de procés inclou aigua potable, aigua purificada, aigua per injecció i aigua esterilitzada per injecció. L'escalfador de canonades a prova d'explosió d'aigua de procés es compon d'una carcassa, un tub de calefacció i un tub metàl·lic instal·lat a la cavitat interior de la carcassa. L'escalfador elèctric de fluid utilitzat per escalfar l'aigua de procés s'utilitza per escalfar els materials a escalfar convertint l'energia elèctrica consumida en energia tèrmica.
Durant l'operació, el medi fluid de baixa temperatura entra al seu port d'entrada a través de la canonada sota pressió, al llarg del canal d'intercanvi de calor específic dins del recipient de calefacció elèctrica, utilitzant el camí dissenyat pel principi de la termodinàmica del fluid, per treure la calor a alta temperatura. energia generada durant el funcionament de l'element de calefacció elèctrica, de manera que la temperatura del medi escalfat augmenta i la sortida de l'escalfador elèctric aconsegueix el mitjà d'alta temperatura requerit pel procés.
4, Preparació del vidre
A la línia de producció de vidre flotat per a la producció de vidre, el vidre fos al bany d'estany s'aprima o s'engrossa a la superfície de la llauna fosa per formar productes de vidre. Per tant, com a equip tèrmic, el bany de llauna té un paper clau, i l'estany és fàcil d'oxidar i els requisits de pressió i segellat de l'estany són molt alts, de manera que les condicions de treball del bany d'estany tenen un paper crucial en la qualitat. i sortida de vidre. Per tant, per tal de garantir el procés de producció del bany d'estany, el nitrogen es posa generalment al bany d'estany. El nitrogen es converteix en el gas protector del bany d'estany per la seva inèrcia i actua com a gas reductor per assegurar el funcionament del bany d'estany. Per tant, generalment s'han de segellar les vores del tanc, inclosa la capa d'aïllament de fibra, la capa de segellat de màstic i la capa d'aïllament de segellador que s'utilitza per cobrir el segell de la vora del cos del tanc del bany de llauna. La capa de segellat de llentiscle es cobreix i es fixa a la capa d'aïllament de fibra, i la capa d'aïllament de segellador es cobreix i es fixa a la capa de segellat de llentiscle. Tanmateix, el gas del bany també es filtrarà.
Quan el nitrogen del bany d'estany canvia, és difícil assegurar la qualitat dels productes de vidre. No només la taxa defectuosa és alta, sinó que també l'eficiència de producció és baixa, cosa que no afavoreix el desenvolupament de les empreses.
Per tant, un escalfador de nitrogen, també conegut com a escalfador de gasoductes, està dotat d'un dispositiu de calefacció i un dispositiu de detecció per realitzar l'escalfament gradient del nitrogen i estabilitzar la temperatura del nitrogen.
5, Assecat de pols
Actualment, en la producció química, sovint es produeix una gran quantitat de pols a causa de la trituració de matèries primeres. Aquests pols són recollits pel sistema d'eliminació de pols a la sala d'eliminació de pols per a la seva reutilització, però el contingut d'humitat de la pols produït per diferents matèries primeres varia molt.
Durant molt de temps, la pols recollida generalment es comprimeix directament i es reutilitza. Quan hi ha una gran quantitat d'aigua a la pols, l'enduriment i la floridura es produiran durant l'emmagatzematge i el transport, donant lloc a un efecte de tractament deficient i afectant la qualitat dels productes després d'una utilització secundària. Al mateix temps, el contingut d'humitat de la pols és massa alt. Quan la premsa de tauletes prem la pols, sovint bloqueja el material, fins i tot danya la premsa de tauletes, escurçant la vida útil de l'equip, afectant la continuïtat de la producció, donant lloc a una baixa qualitat del producte.
El nou escalfador de canonades a prova d'explosió ha resolt aquest problema i l'efecte d'assecat és bo. Pot controlar el contingut d'humitat de diferents pols químiques en temps real i garantir la qualitat de la tauleta de pols.
6, Tractament d'aigües residuals
Amb el ràpid desenvolupament de l'economia, la producció de fangs augmenta dia a dia. El problema dels fangs dels canals fluvials amb múltiples microorganismes està cada cop més preocupat per les persones. Aquest problema es resol de manera enginyosa utilitzant un escalfador de canonades per assecar els fangs i els fangs com a combustible.
Hora de publicació: 23-nov-2022
