-
Segons els paràmetres del motlle i els requisits del procés proporcionats per l'usuari (els motlles superior i inferior i el motlle central s'han d'escalfar a 170 °C simultàniament), i en combinació amb els punts clau per acontrolador de temperatura del motlleselecció trobada als resultats de la cerca, les següents són les seleccions recomanades de potència i bomba d'oli per a dos controladors de temperatura de motlle:
I. Controlador de temperatura del motlleSelecció de potència
1. Càlcul de la potència de calefacció
La potència de calefacció s'ha de calcular en funció del pes del motlle, el diferencial de temperatura, la capacitat calorífica específica i el temps de calefacció. La fórmula és:
kW = W × Δt × C / (860 × T)
W: Pes del motlle (kg) (1,5 t per als motlles superior i inferior = 1500 kg, 3 t per al motlle central = 3000 kg)
Δt: Diferencial de temperatura (170 °C - 20 °C temperatura ambient = 150 °C)
C: Capacitat calorífica específica (0,11 per a motlles d'acer)
T: Temps d'escalfament (suposant 1 hora)
Exemple de càlcul:
El poder d'un solcontrolador de temperatura del motlleper als motlles superior i inferior:
kW = (1500 × 2) × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 kW (tenint en compte la pèrdua de calor, es recomana una redundància del 20%, per la qual cosa es seleccionen 70 kW).
Potència del controlador de temperatura del dau central:
kW = 3000 × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 kW (igual que 70 kW).
Recomanació del fabricant:
Els motlles de gran tonatge (per exemple, motlles mitjans de 3 tones) requereixen més potència per garantir el temps de preescalfament. Consulteu la configuració dels motlles en màquines de fosa a pressió de més de 800 tones (24 kW/motlle). Tanmateix, l'usuari necessita un escalfament general, per la qual cosa cal un càlcul exhaustiu.
2. Precisió i estabilitat del control de temperatura
El procés de fosa a pressió requereix una precisió de control de temperatura de ±1 °C. Es requereix un sistema de control PID o PLC equipat amb un sensor de temperatura d'alta precisió.
Els dissenys de doble circuit o multicircuit són més adequats per a motlles amb múltiples canals d'oli per garantir la uniformitat de la temperatura.
II. Selecció de la bomba d'oli
1. Requisits de cabal i pressió
Càlcul del cabal: Cal complir el volum total del canal d'oli i la velocitat de circulació. Volum d'un sol canal d'oli (diàmetre 19 mm = 1,9 cm, longitud 11 m = 1100 cm):
V = πr² × L = 3,14 × (0,95)² × 1100 ≈ 3125 cm³ = 3,125 L/canal.
Cabal total per als motlles superior/inferior: 8 canals d'oli, 4 d'entrada i 4 de sortida, volum total de 25 L. Es recomana un cabal de circulació recomanat ≥ 100 L/min (per garantir un intercanvi de calor ràpid).
Cabal per al motlle central: Calen càlculs similars, que requereixen ≥ 80 L/min.
Requisits de pressió:
Els canals d'oli llargs i amb múltiples ramificacions requereixen una bomba d'alta pressió (≥ 4 bar) per superar la resistència. Es recomana una bomba d'accionament magnètic (resistent a altes temperatures i amb suport de reflux).
2. Tipus i característiques de la bomba d'oli
Bombes de cabal fix: estructura simple, adequades per a requisits de cabal estable; bombes de cabal variable: estalvien energia però són costoses, adequades per a escenaris de cabal fluctuant.
Material: L'oli tèrmic d'alta temperatura (fins a 350 °C) requereix un cos de bomba d'acer inoxidable i juntes resistents a altes temperatures (com ara fluorocautxú).
III. Recomanacions exhaustives de selecció
Controlador de temperatura del motlleConfiguració:
Superior/InferiorControlador de temperatura del motllePotència de calefacció de 70 kW, cabal de 100 L/min, pressió de 4 bar, disseny de doble circuit.
MigControlador de temperatura del motllePotència de calefacció de 70 kW, cabal de 80 L/min, pressió de 4 bar, disseny de circuit únic (calen diversos circuits per a la zonificació de temperatura).
Característiques addicionals:
Funció de bufat d'aire i retorn d'oli (recupera l'oli tèrmic durant els canvis de motlle).
Control PLC, admet la programació de corbes de temperatura i el registre d'errors.
Seguretat i eficiència energètica:
Protecció contra sobretemperatura, alarma de baixa liquiditat i altres funcions de seguretat.
El disseny de la bomba de freqüència variable que estalvia energia redueix el consum d'energia a llarg termini.
IV. Precaucions
Fluid de transferència de calor: Oli sintètic d'alta temperatura (com ara una barreja de bifenil-difenil èter). Canvieu-lo regularment (es recomana anualment).
Connexions de canonades: utilitzeu tubs en espiral metàl·lics de 19 mm de diàmetre per minimitzar la pèrdua de calor.
Si voleu saber més sobre el nostre producte, si us plauContacta amb nosaltres!
Data de publicació: 11 d'agost de 2025
